Ceramica de Alta Temperatura

Procedimento

Procedimento

Neste ateliê, o procedimento inicia-se de extração de argila ate queima. É um procedimento bastante larga e trabalhoso. Se erra ou se trabalha qualquer jeito, o produto não sae como desejado. Na cerâmica de alta temperatura requerem os trabalhos minucioso desde extração de argila. O Procedimento podem ser seguinte;

  1. Extração de argila
  2. Maturação de argila
  3. Mistura de argila
  4. Purificação e sedimentação de argila
  5. Secagem de argila
  6. Maturação de argila
  7. Mistura de argila
  8. Maturação de argila
  9. Modelagem de argila
  10. Secagem de Cerâmica
  11. Limpeza de Cerâmica
  12. Secagem de Cerâmica
  13. Preparação para queima
  14. Colocação das cerâmicas no Forno
  15. Queima
  16. Limpeza de cerâmicas
  17. Produto

Extração de argila

A argila difere de cada tipo e seus resultados são bastante diferentes. No caso de ateliê utiliza-se maiormente a argila extraído de Abadiânia, Anápolis e de fazenda mesmo. A argila extraídos de Abadiânia tem característica pegajosas e preta. A argila extraído de Anápolis é branca tem resistência a alta temperatura. A argila deste fazenda é de branca e resistente a temperatura, mas considerando-se manter meio ambiente e dificuldades de extrair argila utiliza-se pouca quantidade. Maiormente as argilas utilizadas deste cerâmica é de Abadiânia .

Maturação de argila

As argilas extraídas são ainda crua requerendo-se maturar argila para tirar os excessos de minerais e sódios que causam as problemas. Deixam 4 a 5 meses para chuva e sol para lavagem natural.

Mistura de argila

Devido as característica de argila, é necessário misturar as argilas de diferentes tipos, especialmente neste tipo de cerâmica que exploram os cores dos solos. Cada tipo de argila demonstra-se diferentes característica, algum são resistente a temperatura também outro tem diferentes tipo de cor. Pelo momento, neste ateliê utiliza-se três tipo de argila. Espera-se utilizar outras argilas para explorar as beijas dos solos.

Purificação e sedimentação de argila

Apesar de ser argila, dentro de argilas existem diferentes granulométrica, tendo grava, áreas, matérias orgânicas, raízes, etc... Estes materiais devem de ser limpados para não causar as problemas na queima. Primeiro tiram as gravas, raízes, materiais orgânicas utilizando-se purificadora de malha metálica para coar leite. Depois deixam no tanque de sedimentação para tirar as áreas que não podia excluir. Passam outro tanque os líquidos purificados para secagem.

Secagem de argila

Os líquidos de argila purificadas deixam o tempo para evaporar e ficam mais consistentes sólidos através das secagem natural. Neste período os sódios existentes na argila são neutralizados para futura modelagem de argila.

Maturação de argila

As argilas extraídas de excessos de águas são armazenados para maturação de argila. As argila também são vivos. É melhor deixar bastante tempo, mas com umidades adequada para não ser tão sólido e duro.

Mistura de argila

As argilas armazenadas, antes de utilização, são colocados as misturadoras para melhorar as características de argila, e pois outra vez armazenados para seu uso. Neste fase, podem misturar diferentes tipos de argilas dependendo a futura modelagem de argila.

Maturação de argila

As argilas misturadas são armazenadas com as adequadas condições.

Modelagem de argila

Neste etapa, primeira vez aparecem futuras formas de cerâmica. Neste ateliê utiliza-se o torno elétrico para seu modelagem. Existem varias formas de modelagem. Futuramente serão instaladas tornos mecânico e plaqueiras. Praticamente no torno, utiliza-se so mãos.

E uma mágica de transformar-se os produtos. Se tiver as areais e pedras dentro de argila, os produtos não saem uma forma desejada. Com estas razões as purificações de argila e preparação de argila são os fatores muito importante,

Secagem de Cerâmica

Limpeza de Cerâmica

Secagem de Cerâmica

Preparação para queima

Colocação das cerâmicas no Forno

Queima

Limpeza de cerâmicas

Produto

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